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流量調節閥的技術改造
一、前言 天然氣長輸管道場站調壓計量系統主要用于計量、設定、調節下游用戶用氣流量及供氣壓力，以保證平穩供氣。根據用戶用氣情況，一般設計有2~3條計量支線（2條主要支線一備一用），通過切換支線來滿足不同的流量需求。這種調壓計量區的典型設計雖然可以保證連續平穩用氣，但下游用戶得不到持續穩定的供氣流量，存在較大峰谷差的工況，而且這種設計難以及時有效地調控氣量發展的全過程，對于氣量調配、計量漏失、峰谷
2021-12-17 65
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淺談調節閥選型
通常在工程中對調節閥流向的要求有 3 種：① 對流向不作要求，如球閥、普通蝶閥的流動；② 對流向有嚴格的要求，規定后一般不能變動，如三通閥、文丘里角閥、雙密封帶平衡孔的套筒閥；③ 根據工藝條件，使用者自己選擇合理的流向，如單座閥、角形閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥、小流量調節閥等。針對第 ③ 種情況閥流向的確定，工程中存在誤區，如角型閥，一般認為介質流為底進側出。針對這一誤區，文章作了一些分
2021-12-17 107
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調節閥的閥體類型選擇
調節閥又名控制閥，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，調節閥可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥，以電為動力源的電動調節閥，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動調節閥，另外，按其功能和特性分，還有水力控制閥、電磁閥、電子式、智能式、現場總線型調節閥等。 1.
2021-12-17 57
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調節閥的流向選擇和流量特性選擇
調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。 調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。 流通能力CV是選擇調節閥的主
2021-12-17 39
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調節閥的閥體類型選用要點分析
調節閥又名控制閥，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，調節閥可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥，以電為動力源的電動調節閥，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動調節閥，另外，按其功能和特性分：線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種、現場總線型閥等。 調節閥的
2021-12-17 45
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淺談蒸汽調節閥的選型及應用
蒸汽調節閥因其使用介質的高溫高壓，故在選型時頗有講究，如果選型不當，則會在使用過程中頻頻出現故障，嚴重影響設備和系統的正常運行。下面我們通過一個實例來談談蒸汽調節閥的選型及使用中需要注意的一些問題。 一家大型化工企業，需要用蒸汽來控制反應罐的溫度，蒸汽來自熱電廠的蒸汽余熱，溫度200℃左右，壓力1.2MPa左右，要求用蒸汽調節閥來控制蒸汽壓力的恒定，閥門進口壓力
2021-12-17 44
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調節閥介質流量與液位壓力分析
調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。 電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點：節能（只在工作時才消耗電能），環保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的
2021-12-17 29
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氣動薄膜調節閥故障原因及主要元件故障的解決方法
1、泄漏量，可調范圍，調節閥不動作以及調節閥的穩定性差與閥芯有何關系？ 泄漏量大——是否密封面劃傷； 可調范圍變小——是否節流件損傷，使 Qmin 變大； 不動作——是否節流口有硬物卡住； 閥門穩定性差——是否調節閥選得太大，處于小開度工作。 2、調節閥動作不穩定的可能原因是什么？ 動作不穩定——是否執行機構剛度不夠，Pr 選小。
2021-12-17 41
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